ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੱਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਮੋਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਵੋ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹੈ. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦਾ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ.ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੋ ਹੋਰ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਹੈ।ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਜਾਂ ਸਟੀਕ ਸਪੀਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਕ੍ਰਾਂਤੀਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਵੋ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਹੈ, ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੈ.ਟਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ.ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਵਜੋਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨਾਲਾਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ.
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਪੇਪਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ PLC ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਦੋ ਭੌਤਿਕ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੁਕਣਾ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਹਿਮਤ ਹੋਏ ਕਿ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਹਰ 10,000 ਦਾਲਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੇਗੀ।ਜੇਕਰ PLC ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ 10,000 ਦਾਲਾਂ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ 1r/min 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ 10,000 ਦਾਲਾਂ ਭੇਜਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ 60r/min 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, PLC ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਬਜ਼ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਹੈ, ਨਬਜ਼ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਾ, ਯਾਨੀ, PLC ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ PLC ਹੈ.ਅਤੇ ਮੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲੇ PLC ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਰ ਨੂੰ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਬਸ-ਡੀਪੀ ਕੈਨੋਪੇਨ, MECHATROLINK-II, EtherCAT ਅਤੇ ਹੋਰ।ਇਹ ਦੋ ਵਿਧੀਆਂ ਸਿਰਫ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਹਨ, ਸਾਰ ਉਹੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਲਈ, ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ.ਪਲਸ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿਲਕੁਲ ਇਨਵਰਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਿਖਣ ਲਈ, ਇਹ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਾਪਾਨੀ ਪੀਐਲਸੀ ਨੇ ਹਦਾਇਤ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੀਐਲਸੀ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।ਪਰ ਸਾਰ ਉਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਵੋ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ PLC ਆਉਟਪੁੱਟ ਚੈਨਲ, ਪਲਸ ਨੰਬਰ, ਪਲਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਘਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਰ ਸਥਿਤੀ ਕਦੋਂ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਕੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਆਦਿ।ਕੋਈ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਿ ਪੀਐਲਸੀ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਭੌਤਿਕ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਐਲਸੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ PLC (ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ) ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ।
ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। PLC ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਿੰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੱਲਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਿਆਏਗਾ.ਮੈਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ:
1. PLC ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ
a, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 0 ਤੋਂ 55 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਠੰਢਾ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰੋ
b, ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ 35% ~ 85% ਹੈ, ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਵਧੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ।
c, 50Hz ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਪਲੀਟਿਊਡ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
d, ਬਿਜਲਈ ਬਕਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ AC ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਕੈਪਸੀਟਰ, ਆਦਿ) ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਰ, ਇਨਵਰਟਰ, ਥਾਈਰੀਸਟੋਰ, ਆਦਿ) ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ।
ਈ, ਧਾਤ ਦੀ ਧੂੜ, ਖੋਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸ, ਨਮੀ ਆਦਿ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
f, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਦੂਰ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
2. ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ
a, PLC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਕਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ PLC DC24V;AC ਵੋਲਟੇਜ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਇੰਪੁੱਟ ਹੈ, ਸੀਮਾ 100V ~ 240V ਹੈ (ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੇਂਜ 85 ~ 264), ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 50/60Hz ਹੈ, ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।PLC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
b, PLC ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ DC24V ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਬਾਹਰੀ ਤਿੰਨ-ਤਾਰ ਸੈਂਸਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ DC24V ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੋਡ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਤਿੰਨ-ਤਾਰ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ PLC ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ
ਵਾਇਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸ ਟੈਬਲੇਟ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ PLC ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਇੰਪੁੱਟ DC ਸਿਗਨਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਦਖਲ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ, ਇੱਕ ਢਾਲ ਵਾਲੀ ਕੇਬਲ ਜਾਂ ਮਰੋੜਿਆ ਜੋੜਾ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਔਨਲਾਈਨ ਦਿਸ਼ਾ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਅਤੇ ਉਸੇ ਲਾਈਨ ਸਲਾਟ, ਲਾਈਨ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਦਖਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ.
4. ਜ਼ਮੀਨ
ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 100 Ohms ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਜ਼) ਦੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਨਾ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
5. ਹੋਰ
a, PLC ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PLC ਫਸਟਨਿੰਗ ਹੈ, ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਸਣ ਲਈ, ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਜੇ ਕਾਰਡ ਰੇਲ, ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਾਰਡ ਰੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਕ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਰਡ ਰੇਲ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਾਕ ਨੂੰ ਧੱਕੋ, ਜਦੋਂ PLC ਕੰਟਰੋਲਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ.
b, ਜੇਕਰ ਰਿਲੇਅ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਰੱਥਾ 2A ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਵਿੱਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ DC ਕਲੱਚ, ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ), ਭਾਵੇਂ ਕਰੰਟ 2A ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਰਿਲੇਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-20-2023